智造品质传动设备轮轴式DS120L2-70-24-110高效能伺服减速机

4-110能伺服减速机
众所周知，硫酸法钛的工艺流程很长，自然它的能耗也很多，只不过作为精细化工产品的钛，无论国内还是国外总产量并不多，不太引人注意。实际上按吨产品的能耗计，它远远超过我们熟知的耗能大户钢铁、水泥等产品的单耗。这些产品的总产量都是千万吨，甚至上亿吨的规模，其耗能总量听起来确实很吓人。在采用不同原料路线生产时(包括其原料富集生产时的能源消耗)能耗相差比较大，表2为用4种不同原料路线生产钛时的能源消耗对比。


3、行星齿轮减速机体积小、质量小，结构紧凑，承载能力大 由于行星齿轮传动具有功率分流和各中心轮构成共轴线式的传动以及合理地应用内啮合齿轮副，因此可使其结构非常紧凑。再由于在中心轮的周围均匀地分布着数个行星轮来共同分担载荷，从而使得每个齿轮所承受的负荷较小，并允许这些齿轮采用较小的模数。同轴减速机此外，在结构上充分利用了内啮合承载能力大和内齿圈本身的可容体积，从而有利于缩小其外廓尺寸，使其体积小，质量小，结构非常紧凑，且承载能力大。一般，行星齿轮传动的外廓尺寸和质量约为普通齿轮传动的1/2～1/5 (即在承受相同的载荷条件下)。
4、行星齿轮减速机传动效率高 由于行星齿轮传动结构的对称性，即它具有数个匀称分布的行星轮，使得作用于中心轮和转臂轴承中的反作用力能互相平衡，从而有利于达到提高传动效率的作用。在传动类型选择恰当、结构布置合理的情况下，其效率值可达0.97~0.99。



现场中的精密行星减速机串轴故障均从输入轴的串动而表现出来。造成串轴的原因主要有两个方面：

1、是中间轴上的从动齿轮与轴紧固不牢所致。在实际传动中，往往由于从动齿轮与中间轴之间的过盈量不够，从动齿轮相对中间轴产生轴向串动，进而使输入轴发生轴向串动。因此，过盈量不够是造成串轴的主要原因。另外，精密行星减速机的转向对串轴也有一定的影响。
　　
2、是由于断齿使输入轴失去轴向约束而发生串轴。

解决措施：提高齿轮的强度，齿轮的精度，降低齿轮和轴的粗糙度数值。提高从动齿轮与轴的精度紧固性， 主要是精密行星减速机齿轮达到合理的过盈配合。




我厂生产的蜗轮蜗杆减速机在符合按 标准GBl0085-88圆柱蜗轮蜗杆参数基础之上，吸取进科技，独具新颖一格的“方箱型”外形结构，箱体外形美观，以 铝合金压铸而成，具有以下优势性能：
1、蜗轮蜗杆减速机结构紧凑、体积外形轻巧、小型；
2、热性能好，散热快；
3、简易、灵活轻捷、性能优越、易于维护检修；
4、运行平稳、噪音小，经久耐用；
5、适用性强、安全可靠性大。